Det er betydelige forskjeller mellom Viton gummiplater og silikonplater når det gjelder ytelse og anvendelse, hovedsakelig når det gjelder temperaturbestandighet, kjemisk stabilitet og bruksområder.
Temperaturmotstand
Viton gummiplate og silikonplate har begge god høy temperaturbestandighet, men arbeidstemperaturområdet for de to er forskjellig, Viton gummiplate kan være i temperaturområdet -20 grader C til 250 grader C stabilt arbeid, en kort tidsperiode kan også tåle høyere temperaturer. Silikonplater har derimot et mye bredere driftstemperaturområde på -60 grader til 230 grader, noe som gjør dem spesielt egnet for bruk i miljøer med lav temperatur. Som et resultat presterer silikonplater bedre i ekstrem kulde og lavere temperaturapplikasjoner, mens Viton-gummi er mer egnet for bruk under høye temperaturer og høytrykksforhold.
Kjemisk stabilitet
Viton gummiplater utmerker seg i kjemisk motstandsdyktighet, spesielt mot petroleum, drivstoff, syrer og alkalier og andre kjemikalier. Silikongummiplater er mer motstandsdyktige mot milde kjemikalier som svake syrer og alkalier, men fungerer ikke like godt som Viton når de utsettes for sterke etsende stoffer; Derfor brukes Viton-gummiplater vanligvis i svært korrosive miljøer som kjemikalier og petroleum, mens silikongummi-plater ofte brukes i matforedling og medisinsk utstyr på grunn av deres giftfrie og hygieniske egenskaper.
Bruksområder
På grunn av sin høye temperatur og kjemiske motstand, brukes Viton gummiplate hovedsakelig som tetninger og pakninger innen bilindustri, romfart, petrokjemisk og andre felt. Silikongummiplate, på den annen side, med sin brede temperaturbestandighet, giftfrie og luktfrie egenskaper, brukes oftere i medisinsk, matvareindustrien, elektronikk og andre industrier.
For å oppsummere er Viton-gummiplater egnet for høye temperaturer og mer korrosive applikasjoner, mens silikonplater tar ledelsen i daglige og industrielle applikasjoner med sin allsidighet og sikkerhet.