EPDM gummiplate og CR gummiplate har åpenbare forskjeller i ytelse, påføring og kjemisk sammensetning. Først av alt er EPDM-gummi (etylen-propylen-gummi) polymerisert av etylen, propylen og en liten mengde dienmonomerer, og har utmerkede anti-aldringsegenskaper, spesielt sterk toleranse for ozon, ultrafiolette stråler og oksidasjon, så det er veldig vanlig i utendørs applikasjoner. I tillegg har EPDM gummiplate også god varmebestandighet, vanndampmotstand og kjemisk korrosjonsmotstand, og er mye brukt i bildeler, tetningspakninger og byggematerialer.
I motsetning til dette er CR-gummi (kloroprengummi) polymerisert av kloropren. Den har god oljebestandighet, flammemotstand og høy mekanisk styrke, og er egnet for miljøer i kontakt med petroleumsprodukter, som drivstoffrør, oljetetninger og gummideler i industrielt utstyr. En annen fordel med CR-gummi er at dens værbestandighet og ozonbestandighet også er relativt overlegen, men sammenlignet med EPDM er motstanden mot høye temperaturer litt dårligere.
Generelt har EPDM gummiplate fordeler i værbestandighet og anti-aldring, og er egnet for utendørs og høytemperatur anledninger; mens CR gummiplate er mye brukt i industrielle miljøer på grunn av oljemotstand og mekanisk styrke. Når du velger, bør du vurdere hvilket materiale som er mer egnet i henhold til de spesifikke arbeidsforholdene.